파이프 벤딩 공정 소개

파이프 벤딩 공정 소개
1: 금형 설계 및 선택 소개

1. 하나의 튜브, 하나의 금형
파이프의 경우 굽힘이 몇 개이든 굽힘 각도(180°를 초과할 수 없음)에 관계없이 굽힘 반경은 균일해야 합니다. 하나의 파이프에 하나의 금형이 있으므로 직경이 다른 파이프의 적절한 굽힘 반경은 얼마입니까? 최소 굽힘 반경은 재료 특성, 굽힘 각도, 굽은 파이프 벽 외부의 허용 가능한 얇아짐, 내부 주름 크기 및 굽힘의 타원형에 따라 달라집니다. 일반적으로 최소 굽힘 반경은 파이프 외경의 2~2.5배 이상이어야 하며, 가장 짧은 직선 부분은 특별한 경우를 제외하고는 파이프 외경의 1.5~2배 이상이어야 합니다.

2. 하나의 튜브와 두 개의 금형 (복합 금형 또는 다층 금형)

예를 들어, 하나의 튜브와 하나의 금형을 구현할 수 없는 상황의 경우 고객의 조립 인터페이스 공간이 작고 파이프라인 레이아웃이 제한되어 결과적으로 여러 개의 반경이 있거나 짧은 직선 세그먼트가 있는 튜브가 생성됩니다. 이 경우 엘보우 몰드를 설계할 때 이중층 몰드 또는 다층 몰드(현재 당사의 벤딩 장비는 최대 3층 몰드 설계를 지원함) 또는 다층 복합 몰드를 고려하십시오.

이중층 또는 다층 금형: 다음 예에 표시된 것처럼 튜브에는 두 배 또는 세 개의 반경이 있습니다.

이중층 또는 다층 복합 금형: 다음 예와 같이 직선 부분이 짧아 클램핑에 도움이 되지 않습니다.

3. 여러 개의 튜브와 하나의 금형
당사에서 사용하는 멀티튜브 금형이란 동일한 직경과 규격의 튜브는 최대한 동일한 굽힘반경을 사용해야 함을 의미합니다. 즉, 동일한 금형 세트를 사용하여 다양한 모양의 파이프 피팅을 구부릴 수 있습니다. 이를 통해 특수 공정 장비를 최대한 압축하고 벤딩 금형의 제조량을 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
일반적으로 동일한 직경 사양의 파이프에 대해 하나의 굽힘 반경만 사용하면 실제 위치의 조립 요구 사항을 반드시 충족시키지 못할 수 있습니다. 따라서 실제 요구 사항을 충족하기 위해 동일한 직경 사양의 파이프에 대해 2-4개의 굽힘 반경을 선택할 수 있습니다. 굽힘 반경이 2D(여기서 D는 파이프의 외부 직경)인 경우 2D, 2.5D, 3D 또는 4D이면 충분합니다. 물론 이 굽힘 반경의 비율은 고정되어 있지 않으며 실제 엔진 공간의 배치에 따라 선택해야 하지만 반경을 너무 크게 선택하면 안 됩니다. 굽힘 반경의 사양은 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 여러 튜브와 하나의 금형의 이점이 손실됩니다.
하나의 파이프(즉, 하나의 파이프, 하나의 금형)에는 동일한 굽힘 반경이 사용되며 동일한 사양의 파이프의 굽힘 반경은 표준화됩니다(다중 파이프, 하나의 금형). 이것이 현재 외국 곡관 설계 및 모델링의 특징이자 일반적인 추세입니다. 기계화와 수작업을 대체하는 자동화의 필연적인 결과는 첨단 가공기술에 적응하는 디자인과 디자인을 촉진하는 첨단 가공기술의 결합이기도 하다.