파이프 굽힘 공정 소개

파이프 굽힘 공정 소개
1 : 곰팡이 설계 및 선택 소개

1. 하나의 튜브, 하나의 곰팡이
파이프의 경우, 굽힘 각도가 얼마나 많은지에 관계없이 굽힘 각도가 무엇이든 (180 °보다 크지 않아야 함) 굽힘 반경은 균일해야합니다. 하나의 파이프에는 하나의 곰팡이가 있으므로 직경이 다른 파이프의 적절한 굽힘 반경은 무엇입니까? 최소 굽힘 반경은 재료 특성, 굽힘 각도, 구부러진 파이프 벽의 외부에서 허용 가능한 가늘어지고 내부의 주름의 크기 및 구부러진 난자에 따라 다릅니다. 일반적으로, 최소 굽힘 반경은 파이프의 외경의 2-2.5 배 이상이어야하며, 가장 짧은 직선 세그먼트는 특수한 상황을 제외하고 파이프의 외경의 1.5-2 배 이상이어서는 안됩니다.

2. 하나의 튜브와 2 개의 금형 (복합 금형 또는 다층 금형)

예를 들어, 고객의 어셈블리 인터페이스 공간이 작고 파이프 라인 레이아웃이 제한되어 있으며 여러 반경이있는 튜브 또는 짧은 직선 세그먼트가 제한되어 있습니다. 이 경우 팔꿈치 금형을 설계 할 때 이중층 금형 또는 다층 금형 (현재 굽힘 장비는 최대 3 층 금형의 설계를 지원 함) 또는 다층 복합 금형을 고려하십시오.

이중층 또는 다층 금형 : 튜브에는 이중 또는 삼중 반경이 있습니다.

이중층 또는 다층 복합 금형 : 직선 섹션은 짧으며 다음 예에서 볼 수 있듯이 클램핑에 도움이되지 않습니다.

3. 다중 튜브와 하나의 곰팡이
우리 회사가 사용하는 멀티 튜브 곰팡이는 동일한 직경과 사양의 튜브가 가능한 한 동일한 굽힘 반경을 사용해야 함을 의미합니다. 즉, 동일한 금형 세트가 다른 모양의 파이프 피팅을 구부리는 데 사용됩니다. 이러한 방식으로, 특수 공정 장비를 최대까지 압축하고 굽힘 금형의 제조량을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
일반적으로 직경이 동일한 파이프에 하나의 굽힘 반경 만 사용하면 실제 위치의 어셈블리 요구를 반드시 충족 할 필요는 없습니다. 따라서 실제 요구를 충족시키기 위해 동일한 직경 사양을 가진 파이프의 경우 2-4 굽힘 반경을 선택할 수 있습니다. 굽힘 반경이 2D 인 경우 (여기서 D는 파이프의 외경입니다), 2D, 2.5D, 3D 또는 4D로 충분합니다. 물론,이 굽힘 반경의 비율은 고정되지 않았으며 엔진 공간의 실제 레이아웃에 따라 선택되어야하지만 반경은 너무 크게 선택해서는 안됩니다. 굽힘 반경의 사양은 너무 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 여러 튜브와 하나의 곰팡이의 이점이 손실됩니다.
동일한 굽힘 반경은 하나의 파이프 (즉, 하나의 파이프, 하나의 금형)에 사용되며 동일한 사양의 파이프 굽힘 반경은 표준화되었습니다 (다중 파이프, 하나의 금형). 이것은 현재 외국 벤드 파이프 설계 및 모델링의 특징적이고 일반적인 추세입니다. 그것은 기계화와 자동화의 불가피한 결과의 조합으로, 수동 노동을 대체하는 것은 또한 고급 처리 기술과 설계를 촉진하는 고급 처리 기술에 대한 설계의 조합입니다.