다축 CNC 가공에서 올바른 유형의 기계를 선택하는 것이 가장 중요한 결정 중 하나입니다. 프로세스의 전반적인 기능, 가능한 설계 및 전체 비용을 결정합니다. 3 축 대 4 축 대 5 축 CNC 가공은 대중적인 논쟁이며 정답은 프로젝트의 요구 사항에 따라 다릅니다.
이 가이드는 다축 CNC 가공의 기본 사항을 살펴보고 3 축, 4 축 및 5 축 CNC 가공을 비교하여 올바른 선택을 돕습니다.
3 축 가공 소개

스핀들은 x, y 및 z 방향으로 선형으로 움직이며 공작물에는 한 평면에 고정되는 비품이 필요합니다. 현대 기계에서는 여러 비행기에서 작동하는 옵션이 가능합니다. 그러나 그들은 많은 시간을 만들고 소비하는 데 약간 비싼 특수 비품이 필요합니다.
그러나 3 축 CNC가 수행 할 수있는 일에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 3 축 CNC의 상대 가격에도 불구하고 많은 기능이 경제적으로 불가능하거나 단순히 불가능합니다. 예를 들어, 3 축 기계는 각진 기능이나 XYZ 좌표계에있는 것을 만들 수 없습니다.
반대로, 3 축 기계는 언더컷 기능을 만들 수 있습니다. 그러나 T-Slot 및 Dovetail Cutter와 같은 여러 사전 수용 및 특수 절단기가 필요합니다. 이러한 요구 사항을 충족하면 때때로 가격이 급등 할 수 있으며 때로는 4 축 또는 5 축 CNC 밀링 솔루션을 선택하기가 더욱 실현됩니다.
4 축 가공 소개
4 축 가공은 3 축 대응 자보다 더 발전합니다. XYZ 평면에서 절단 도구의 움직임 외에도 공작물이 Z 축에서도 회전 할 수 있습니다. 이를 수행한다는 것은 4 축 밀링이 고유 한 비품이나 절단 도구와 같은 특별한 요구 사항없이 최대 4면에서 작동 할 수 있음을 의미합니다.

앞에서 언급 한 바와 같이,이 기계의 추가 축은 3 축 기계가 작업을 완료 할 수 있지만 특별한 요구 사항을 갖는 경우에는 경제적으로 실용적으로 만듭니다. 3 축에서 올바른 비품과 절단 도구를 만드는 데 필요한 추가 비용은 4 축과 3 축 기계의 전체 비용 차이를 초과합니다. 따라서 일부 프로젝트를 위해보다 실행 가능한 선택이됩니다.
또한, 4 축 밀링의 또 다른 중요한 측면은 전체 품질입니다. 이 기계는 한 번에 4면에서 작동 할 수 있으므로 비품의 공작물을 재배치 할 필요는 없습니다. 따라서 인간 오류의 가능성을 최소화하고 전반적인 정확도를 향상시킵니다.
오늘날에는 두 가지 유형의 4 축 CNC 가공이 있습니다. 연속 및 인덱싱.
연속 가공을 통해 절단 도구와 공작물이 동시에 움직일 수 있습니다. 이것은 기계가 회전하는 동안 재료를자를 수 있음을 의미합니다. 따라서 나선과 같은 복잡한 호와 모양을 기계에 매우 간단하게 만듭니다.
반면에 인덱싱 가공은 단계적으로 작동합니다. 공작물이 Z- 평면 주위에서 회전하기 시작하면 절단 도구가 중지됩니다. 즉, 인덱싱 머신은 복잡한 아크와 모양을 만들 수 없기 때문에 동일한 기능이 없습니다. 유일한 이점은 3 축 기계에 필수적인 특수 비품이 필요하지 않고 공작물을 4 개의 다른쪽에 가공 할 수 있다는 사실입니다.
5 축제 소개
5 축제 가공은 한 걸음 더 나아가서 두 평면에서 회전 할 수 있습니다. 절단 도구의 세 방향으로 이동하는 능력과 함께이 다축 회전은 이러한 기계가 가장 복잡한 작업을 처리 할 수있는 두 가지 통합 품질입니다.
시장에는 2 가지 종류의 5 축 CNC 가공이 있습니다. 3+2 축 가공 및 연속 5 축 가공. 둘 다 모든 비행기에서 작동하지만 전자는 인덱싱 4 축 기계와 동일한 제한 사항과 작업 원칙을 가지고 있습니다.

3+2 축 CNC 가공을 통해 회전은 서로 독립적 일 수 있지만 동시에 두 좌표 평면의 사용을 제한합니다. 반대로, 연속 5 축 가공에는 그러한 제한이 포함되지 않습니다. 따라서 우수한 제어와 가장 복잡한 형상을 편리하게 가공 할 수있는 능력을 허용합니다.
3, 4, 5 축 CNC 가공의 주요 차이점
CNC 가공의 종류의 복잡성과 한계를 이해하는 것은 프로세스의 비용, 시간 및 품질 사이의 최상의 균형을 보장하는 데 필수적입니다.
앞에서 언급 한 바와 같이, 비품 및 프로세스와 관련된 복잡성 때문에 경제적 인 3 축 밀링에서 수많은 프로젝트가 더 비싸다. 마찬가지로, 단일 프로젝트마다 5 축 밀링을 선택하는 것은 바퀴벌레와 기관총과 싸우는 것과 동의어입니다. 효과적이지 않습니까?
이것이 바로 3 축, 4 축 및 5 축 가공의 주요 차이점을 이해하는 것이 필수적인 이유입니다. 그렇게하면 필수 품질 매개 변수에 대한 타협없이 특정 프로젝트에 최상의 종류의 기계가 선택 될 수 있습니다.
다음은 CNC 가공 종류의 5 가지 주요 차이점입니다.
작업 원칙
모든 CNC 가공의 작동 원리는 동일합니다. 컴퓨터로 안내 된 절단 도구는 공작물을 중심으로 재료를 제거합니다. 또한 모든 CNC 시스템은 M- 코드 또는 G 코드를 사용하여 공작물에 대한 공구의 이동을 해독합니다.

차이는 다른 평면에 대해 회전 할 수있는 추가 기능에서 발생합니다. 4 축 및 5 축 CNC 밀링은 서로 다른 좌표에 대한 회전을 허용 하며이 품질은 상대적으로 쉽게 복잡한 모양을 생성합니다.
정밀도 및 정확도
CNC 가공은 정확도와 낮은 공차로 유명합니다. 그러나 CNC의 유형은 제품의 최종 공차에 영향을 미칩니다. 3 축 CNC는 매우 정확하지만 공작물의 일관된 재배치로 인해 임의의 오류 가능성이 더 높습니다. 대부분의 응용 프로그램의 경우이 오류 마진은 무시할 수 있습니다. 그러나 항공 우주 및 자동차 응용 프로그램과 관련된 민감한 응용 프로그램의 경우 가장 작은 편차조차도 문제가 발생할 수 있습니다.

4 축 및 5 축 CNC 가공에는 재배치가 필요하지 않으므로 문제가 없습니다. 그들은 단일 고정물에서 여러 평면을 절단 할 수 있습니다. 또한, 이것이 3 축 가공의 품질에서도 불일치의 유일한 원인이라는 점에 유의해야합니다. 이 외에도 정밀성과 정확도 측면에서 전체 품질은 동일하게 유지됩니다.
응용 프로그램
CNC 유형의 차이는 산업 전반의 응용 프로그램보다는 제품의 특성과 관련이 있습니다. 예를 들어, 3 축, 4 축 및 5 축 밀링 제품의 차이는 업계 자체가 아닌 설계의 전반적인 복잡성을 기반으로합니다.

항공 우주 부문의 간단한 부분은 3 축 기계에서 개발할 수 있으며 다른 부문의 복잡한 것은 4 축 또는 5 축 기계를 사용해야 할 수 있습니다.
소송 비용
비용은 3, 4 및 5 축 CNC 밀링의 주요 차이점 중 하나입니다. 3 축 기계는 자연스럽게 구매 및 유지 관리가 더 경제적입니다. 그러나이를 사용하는 비용은 비품 및 운영자의 가용성과 같은 요소에 따라 다릅니다. 4 축 및 5 축 기계의 경우 운영자에게 발생하는 비용이 동일하게 유지되지만, 비품은 여전히 비용의 상당 부분을 차지합니다.
반면, 4 축제 가공은 기술적으로 발전하고 더 나은 기능을 가지고 있습니다. 따라서 자연스럽게 비싸다. 그러나 그들은 많은 기능을 테이블에 가져오고 많은 고유 한 경우에 실행 가능한 선택입니다. 그 중 하나는 3 축 기계로 이론적으로 가능한 디자인이 많은 맞춤형 비품이 필요한 곳에서 이미 논의되었습니다. 따라서 전체 비용을 증가시키고 4 축 또는 5 축제 가공을보다 실행 가능한 옵션으로 만듭니다.
리드 타임
전체 리드 타임에 관해서는 연속 5 축 기계가 최상의 전체 결과를 제공합니다. 그들은 파업 부족과 단일 단계 가공으로 인해 가장 짧은 시간에 가장 복잡한 모양조차 처리 할 수 있습니다.
연속 4 축 기계는 한 축에서 회전 할 수있게되며 한 번의 평면 각도 특징 만 처리 할 수 있습니다.
마지막으로, 3 축 CNC 머신은 절단이 단계적으로 이루어지기 때문에 가장 긴 리드 타임입니다. 또한, 3 축 기계의 한계는 공작물의 많은 재배치가있을 것이며, 이는 모든 프로젝트의 전체 리드 타임이 증가 할 것임을 의미합니다.
3 축 대 4 축 대 5 축 밀링, 어느 쪽이 더 낫습니까?
제조에는 절대적으로 더 나은 방법이나 한 가지 크기의 솔루션과 같은 것은 없습니다. 올바른 선택은 프로젝트의 복잡성, 전체 예산, 시간 및 품질 요구 사항에 따라 다릅니다.
3 축 vs 4 축 대 5 축, 모두 장점과 반대력이 있습니다. 당연히 5 축은 더 복잡한 3D 형상을 생성 할 수있는 반면, 3 축은 더 간단한 조각을 빠르고 일관되게 만들 수 있습니다.
요약하면, 어느 질문이 더 나은 선택인지에 대한 답이 없습니다. 비용, 시간 및 결과 사이의 완벽한 균형을 제공하는 모든 가공 방법은 특정 프로젝트에 이상적인 선택이 될 것입니다.
더 읽기 : CNC 밀링 대 CNC 회전 : 선택할 권리
Guansheng의 CNC 가공 서비스로 프로젝트를 시작하십시오
모든 프로젝트 또는 비즈니스의 경우 올바른 제조 파트너는 성공과 실패의 차이가 될 수 있습니다. 제조업은 제품 개발 프로세스의 필수 요소이며 해당 단계의 올바른 선택은 제품을 실행 가능한 것으로 만들 수 있습니다. Guangsheng은 최대한의 일관성으로 최고를 제공하려는 주장으로 인해 모든 상황에 대한 이상적인 제조 선택입니다.
최첨단 시설과 숙련 된 팀이 장착 된 Guangsheng은 모든 종류의 3 축, 4 축 또는 5 축 가공 작업을 처리 할 수 있습니다. 엄격한 품질 검사를 통해 최종 부품이 모든 종류의 품질 검사를 충족하지 않도록 보장 할 수 있습니다.
또한 Guangsheng을 차별화하는 것은 가장 빠른 리드 타임과 시장에서 가장 경쟁력있는 가격입니다. 또한 프로세스는 또한 고객을 용이하게하기 위해 최적화됩니다. 포괄적 인 DFM 분석과 즉각적인 견적을 얻으려면 디자인을 업로드하기 만하면됩니다.
자동화 및 온라인 솔루션은 제조의 미래의 열쇠이며 Guangsheng은이를 이해합니다. 그렇기 때문에 최상의 결과에 필요한 모든 것이 한 번의 클릭 밖에 없습니다.
결론
3, 4 및 5 축 CNC는 모두 다르며 각 유형에는 강도 또는 약점이 있습니다. 그러나 올바른 선택은 프로젝트의 고유 한 요구 사항과 그 요구에 달려 있습니다. 제조에는 올바른 선택이 없습니다. 올바른 접근법은 품질, 비용 및 시간의 가장 최적의 조합을 찾는 것입니다. 세 가지 유형의 CNC가 특정 프로젝트의 요구 사항에 따라 제공 할 수있는 것입니다.
후 시간 : 11 월 29 일