우리의 단조 가공

우리는 사용했다단조 공정소량의 맞춤 가공 부품을 제작합니다. 부품의 정밀도와 표면 품질은 매우 우수한 기준을 충족했습니다. 단조 공정은 어떻게 되나요?

단조 공정은 단조 기계를 사용하여 금속 빌릿에 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 특정 기계적 특성, 형상 및 크기를 갖는 단조물을 얻는 가공 방법입니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.

단조 전 준비

• 원자재 선정: 단조품의 사용 요구 사항 및 성능 특성에 따라 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 적절한 금속 재료를 선택하고 원자재 품질을 테스트하여 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

• 블랭크 계산 및 블랭킹: 단조품의 형상, 크기, 단조 비율 및 기타 요소에 따라 필요한 블랭크의 무게와 크기 사양을 계산한 후 절단 방법을 사용하여 원자재를 적합한 블랭크로 가공합니다.

단조 가열

• 가열 목적: 금속의 가소성을 향상시키고, 변형 저항을 줄여서 블랭크의 단조를 용이하게 하며, 동시에 금속의 구조와 특성을 개선합니다.

• 가열 장비 : 일반 화염로, 전기로 등 가열 시 가열 속도, 가열 온도, 유지 시간 등의 매개변수를 제어하여 빌릿의 과열, 과연소 등의 결함을 방지해야 합니다.

단조 공정

• 자유 단조: 충격력이나 압력을 이용하여 모루와 철판 사이에 있는 블랭크에 소성 변형을 일으켜 원하는 형상과 크기의 단조품을 얻는 공정입니다. 자유 단조의 기본 공정에는 업세팅, 드로잉, 펀칭, 굽힘 가공 등이 포함됩니다.

• 모형 단조: 블랭크를 미리 제작된 다이 보어에 넣고 다이 단조 장비의 작용 하에 블랭크를 가압하여 소성 변형을 일으키고 다이 보어를 채웁니다. 이렇게 하여 다이 보어 형상과 일치하는 단조품을 얻습니다. 다이 단조는 생산 효율이 높고 치수 정확도가 높지만, 다이 비용이 높아 대량 생산에 적합합니다.

단조 후 처리

• 냉각: 단조품의 재질, 모양, 크기 및 기타 요인에 따라 공기 냉각, 피트 냉각, 용광로 냉각 등 적절한 냉각 방법을 선택하여 단조품의 냉각 속도를 제어하고 양호한 조직과 성능을 얻습니다.

• 열처리: 단조품의 구조 및 기계적 성질을 개선하고 강도, 인성, 경도 및 기타 지표를 향상시키기 위해 단조품에 대한 담금질, 템퍼링, 정규화 및 기타 열처리 공정입니다.

• 표면 세척: 사포 분사, 샷 분사 및 기타 방법을 사용하여 단조품 표면의 산화물, 버 및 기타 결함을 제거하고 단조품의 표면 품질을 개선합니다.

• 검사: 외관 검사, 치수 정밀도 측정, 기계적 성질 시험 등 단조품에 대한 검사를 실시하여 단조품의 품질이 관련 기준 및 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

단조 가공 과정을 이해한 후, 단조 가공을 다른 가공 과정과 비교해 보겠습니다. 단조 가공의 장점은 무엇일까요?

다른 가공 방법과 비교했을 때 단조 가공은 많은 장점을 가지고 있으며, 이는 다음과 같은 측면에서 드러납니다.

우수한 기계적 특성

• 단조 공정을 통해 금속 블랭크는 압력 작용으로 소성 변형되고, 내부 입자가 미세화되며, 연속 섬유 구조가 형성되어 단조품의 강도, 인성, 피로 강도 등의 기계적 특성이 크게 향상되고 더 큰 하중과 더 복잡한 응력 조건을 견딜 수 있습니다.

높은 재료 활용률

• 단조 가공은 고체 상태의 금속 빌릿을 소성 변형하는 가공입니다. 절삭 가공 등의 방법에 비해 재료의 유동 분포가 더욱 합리적이어서 가공 여유를 효과적으로 줄이고, 재료 활용률을 향상시키며, 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 특히 귀금속의 경우 경제적 이점이 더욱 큽니다.

모양과 치수의 높은 정확도

• 다이 단조 공정은 금형의 정밀한 설계 및 제조를 통해 다이 보어에서 블랭크의 소성 변형을 만들어 단조품의 복잡한 형상과 높은 치수 정확도를 얻고, 후속 가공 절차를 줄이고, 생산 효율과 제품 품질의 일관성을 개선합니다.

높은 생산 효율성

• 대량 생산의 경우, 단조 가공의 생산 효율 이점은 명백합니다. 예를 들어, 자동 단조 장비 및 생산 라인을 사용하면 빌릿의 빠른 가열, 단조, 냉각을 달성하여 생산 효율을 크게 향상시키고 대량 생산 요구를 충족할 수 있습니다.

광범위한 적용 범위

• 단조는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 비철금속 등 다양한 금속 소재에 적용이 가능하며, 소형 정밀부품부터 대형 기계부품까지 다양한 형상과 크기의 부품을 단조공정을 통해 가공할 수 있습니다.