아노다이징은 알루미늄 및 그 합금 표면에 산화막을 형성하여 물리적, 화학적 특성을 개선하는 전기화학적 공정입니다. 이 공정은 적절한 전해질과 특정 공정 조건 하에서 알루미늄 제품(양극 역할을 하는)에 전류를 흘려 표면에 산화막을 형성함으로써 수행됩니다.
양극산화 처리에는 광범위한 용도가 있으며 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 가공성이 우수합니다. 양극산화 처리된 알루미늄 시트는 장식성이 좋고 경도가 적당하여 연속 고속 스탬핑을 위해 쉽게 모양을 바꿀 수 있으며 복잡한 표면 처리 없이 직접 가공하여 제품으로 만들 수 있어 생산 주기를 대폭 단축하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 우수한 내후성: 양극 산화 처리된 알루미늄 판은 내식성이 우수하며, 표준 산화 피막 두께(3μm)로 실내에서 장기간 사용 시 변색이나 부식 없이 산화 및 녹이 발생하지 않습니다. 10μm 두께의 산화 피막을 가진 양극 산화 처리된 알루미늄 판은 옥외에서 사용 가능하며, 장시간 햇빛에 노출되어도 변색되지 않습니다.
3. 강한 금속감: 양극산화 처리된 알루미늄판의 표면 경도는 높고 보석 수준에 도달하며, 긁힘 방지성이 좋고, 표면을 덮는 페인트가 없으며, 알루미늄판의 금속색을 유지하고, 금속의 현대적인 감각을 강조하여 제품의 등급과 품질을 향상시킵니다. 금속 감각을 향상시키고 제품 등급과 부가가치를 높입니다.
4. 배리어층의 높은 경도: 다공성 산화막은 매우 높은 경도를 가지고 있어 강옥을 능가할 수 있으며, 내마모성, 내부식성 및 화학적 안정성이 우수합니다. 다양한 전기분해 공정에 따라 구멍의 형태와 크기를 광범위하게 변경할 수 있으며, 막의 두께도 조절할 수 있습니다.
5. 간단한 제조 공정: 양극 산화는 높은 환경 조건과 장비를 필요로 하지 않으며, 제조 공정이 비교적 간단하여 대량 생산 및 응용에 적합합니다.
요약하자면, 양극산화 기술은 알루미늄 및 그 합금의 표면에 고체 산화 피막을 형성하여 경도, 내마모성, 내식성 및 화학적 안정성을 크게 향상시키는 동시에 생산 공정을 단순화하고 비용을 절감할 수 있으므로 표면 경화 및 내식성 보호가 필요한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
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게시 시간: 2024년 7월 19일