맞춤형 정밀 다이캐스팅 서비스
실리콘 몰딩의 장점
프로토타입 제작
소량 배치
소량 생산
짧은 리드타임
저렴한 비용
다양한 산업에 적용 가능
다이캐스팅이란?
다이캐스팅은 용융 금속을 고압으로 금형 캐비티에 주입하는 금속 주조 공정입니다. 금형 캐비티는 두 개의 경화된 공구강 다이를 사용하여 제작되며, 이 다이는 형상을 가공하여 사출 금형과 유사한 방식으로 작동합니다. 대부분의 다이캐스팅은 비철 금속, 특히 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 백랍, 주석 기반 합금으로 제작됩니다. 주조되는 금속의 종류에 따라 열간 또는 냉간 챔버 기계가 사용됩니다.
다이캐스팅 부품에는 많은 장점이 있습니다
● 다이캐스팅 부품은 견고한 금속으로 제작되어 튼튼합니다.
● 금속 부품은 복잡한 치수로 생산 가능합니다.
● 하나의 금형으로 수천 개의 동일한 주물을 생산합니다.
● 복잡한 수학적 정확도
● 뛰어난 표면 마감이 가능합니다
● 내열성, 내화학성, 내압성
● 효율적이고 반복 가능한 제조 공정
● 금속 부품을 대량으로 제작하는 가장 빠른 방법
당사의 정밀 다이캐스팅 서비스
맞춤형 금속 부품이 필요하시다면, GUAN SHENG은 다이캐스팅 서비스 제조업체로서 도와드리겠습니다. 2009년부터 저희는 엔지니어링 팀과 장비를 높은 기준으로 유지하여 견고하고 내구성 있는 부품과 시제품을 지속적으로 제공해 왔습니다. 최고의 품질을 보장하기 위해 엄격한 다이캐스팅 공정을 운영하여 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족합니다. 저희가 제공하는 다이캐스팅 서비스는 크게 두 가지로 나뉩니다.
실리콘 몰딩
소량으로 고품질 프로토타입 부품을 제작해야 할 때, 액상 실리콘 고무(LSR) 성형은 빠르고 경제적인 솔루션입니다. 하나의 실리콘 몰드를 재사용하여 최대 50개의 동일한 주물을 제작할 수 있어 시간과 비용을 빠르게 절약할 수 있습니다. 추가 툴이나 설계 없이도 부품을 쉽게 재현할 수 있습니다.
핫 챔버 다이캐스팅
핫 챔버 다이캐스팅(구즈넥 캐스팅이라고도 함)은 일반적인 주조 사이클이 15분에서 20분에 불과하여 상당히 빠른 공정입니다. 비교적 복잡한 부품의 대량 생산이 가능합니다.
이 공정은 아연 합금, 희박 합금, 구리 및 기타 낮은 융점을 지닌 합금에 이상적입니다.
콜드 챔버 다이캐스팅
콜드 챔버 다이캐스팅 공정은 기계의 플런더와 관련 구성품의 열량을 줄이고 부식 문제를 해결하는 데 도움이 되는 매우 중요한 절차입니다.
이 공정은 알루미늄, 마그네슘, 일부 구리 및 철 합금과 같이 녹는점이 높은 합금에 주로 사용됩니다.
다이캐스팅 부품에 GUAN SHENG을 선택해야 하는 이유
광범위한 선택
저희는 다이캐스팅 부품에 대해 다양한 소재 유형, 표면 마감 옵션, 공차 및 제조 공정을 제공합니다. 고객님의 맞춤형 요구사항을 기반으로 다양한 견적과 제조 제안을 제공하여 고객님께 맞춤형 접근 방식과 가장 비용 효율적인 솔루션을 제공해 드립니다.
강력한 플랜트 및 시설
저희는 중국에 여러 자체 공장을 설립하여 고객사의 주조 부품을 높은 효율성과 빠른 리드타임으로 생산할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다. 또한, 최첨단 자동화 설비를 활용하여 복잡한 설계에도 불구하고 다양한 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트를 지원할 수 있습니다.
엄격한 품질 관리
저희는 ISO 9001:2015 인증을 획득한 기업으로 정밀 다이캐스팅 서비스 제공에 전념하고 있습니다. GUAN SHENG의 전담 엔지니어링 팀은 생산 전, 생산 중, 초도품 검사, 그리고 납품 전 등 제조 공정의 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시하여 최고 품질의 부품 생산을 보장합니다.
빠른 견적
설계 파일을 업로드하고 재료, 마감 옵션, 리드타임을 설정하기만 하면 됩니다. 몇 번의 클릭만으로 다이캐스팅 부품에 대한 빠른 견적을 받아보실 수 있습니다.
